大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数码印刷网点增大的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数码印刷网点增大的解答，让我们一起看看吧。
原因一、油墨过度稀释
解决方法：油墨过度稀释的原因是冲淡剂（也称为撤淡剂）添加过量。由于在印刷宣传册的时候，有的活件需要将油墨进行稀释，但是一定要适量，一旦添加过量就会导致印刷后的宣传册纸张上的油墨干燥速度很慢，从而影响交货周期。
原因二、纸张质量问题
解决方法：影响宣传册印刷干燥的纸张质量问题，主要源自于两个方面，1、纸张的细腻度，纸张的细腻度是否良好，主要源自于纸张表面涂层的好坏，涂层也叫做挂浆，所以，铜版纸的干燥速度要好于胶版纸；2、纸张的碱性及酸性，碱性纸张的干燥速度要好于酸性纸张，比如白卡纸的干燥速度要好于牛皮纸。
原因三、油墨内所含干燥剂的的比例太高
解决方法：油墨内干燥剂的比例太高，会导致墨质变粗，进而使得ctp版出现糊版，印刷网点扩大变形，印刷的时候带毛带刺，所以会导致宣传册的承印纸张干燥速度变慢。
原因四、 印刷完成的宣传册纸张码放太厚
解决方法：印刷完成的宣传册纸张码放太厚会导致干燥速度变慢，不过这个问题最好解决，只要将印刷后的企业宣传册承印纸码放薄一点就好了，越大的印刷幅面要码放越薄，四开机印刷的活件要比八开机印刷的活件码放的薄，对开机印刷的活件要更薄。
1.利用印刷测控点控制墨色。印刷过程中，印刷人员可以通过观测印刷测控点来判断印刷质量。这种控制方法需要印刷人员拥有良好的色彩和网点判断能力。在报纸空白区域印刷了一系列印刷测控点，并根据自己的经验逐步调整印刷测控点的设置：每个对开版面设有一组CMYK的实地色块，用来检测四色的实地密度；六组25%灰平衡对比色块、两组50%灰平衡对比色块，以保证版面墨色的相对准确；一组50%的四色网点，用来观测网点质量和网点增大情况。
2. 对报头色彩和固定色块进行控制。通常报头以及一些报眉或栏目色块、线条的色彩都会固定，印刷人员可以根据标准样张进行追色，要求机台把每天印刷的报头放在一起比较，要求确保色彩一致。
出现这种情况应该是：“在印刷的时侯，供应品红色的油墨的墨仓出现了某种程度上的问题了，导致它的墨量增大了一些，随着墨量的略微增大之后，印刷的时侯会使蓝色中的品红色的网点扩大，所以会出现题目说的蓝色之中偏向了紫色的现象了——准确来说应该指的是（泛紫）。”
1、偏色 原因可能有原稿质量较差、制版不准确、晒版条件控制不一致、墨色控制步好、看样台光源不标准等。
2、颜色暗淡，不鲜艳 原因可能有原稿质量较差、制版曲线设计不佳、分色片密度较低、晒版不实印迹过浅、印刷压力不足、印刷机老化、润版液过量、纸张粗糙、白度过低等。
3、文字发水 原因可能有阳图密度较低、胶片灰雾度较大、晒版不实印迹过浅、印刷压力不足、印刷机老化、润版液过量、油墨量不足等。
4、糊版 由于印版图文部分溢墨，造成承印物上的印迹不清晰，属胶印印品故障。
5、脏版 因印版润湿部分不良，造成空白部分着墨。
6、掉版 平印版的图文细微调子变浅，网点和线条面积减小，甚至失去亲墨性。
7、网点增大 承印物上网点面积比印版上相应部分的网点面积增大。
到此，以上就是小编对于数码印刷网点增大的问题就介绍到这了，希望介绍关于数码印刷网点增大的4点解答对大家有用。
