大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数码uv薄膜卷筒印刷的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数码uv薄膜卷筒印刷的解答，让我们一起看看吧。
首先，胶印与凸印、凹印不同，是一种间接印刷方式，具有间接引刷的所有特性，即印刷不直接接触纸张，印版与橡皮布接触间的相对摩擦力相对印版与纸张来说要小（胶版纸表面要比橡皮布表面粗糙），可以减少印版的磨损，提高印版的耐印率。
其次与凸印和凹印的印刷压力相比，胶印的印刷压力要小得多，胶印橡皮布无论是与印版滚筒压印，还是与压印滚筒压印，其都起这“包衬”与压印的双重作用；胶印印版的表面特性与凸印和凹印印版的表面特性不同，凸印与凹印印版表面一般为硬度和强度较大的金属面，而胶印印版版面的图文部分分则是一层薄薄的树脂层，其硬度与强度较小。
第三，与凸印、凹印相比，胶印是一种间接的印刷方式，其印刷墨层较薄。
另外，胶印具有输水润版系统。而凸印与凹印印则没有，由于润版系统润版液的影响，使得胶印墨色较“平”，较“淡”。胶印适合印刷纸张，是国内书刊、包装盒等生产最主要的设备。
版材是PS版，每平米40元以内，版材有人回收，另外有质量差一些的再生版，油墨是普通胶印油墨，价格也比较便宜。凸印分为凸印树脂版印刷和凸印柔性版印刷。
凸印树脂版印刷主要用于不干胶印刷，这类设备印刷为卷筒印刷设备，使用UV油墨，生产效率高。
凸印柔性版印刷主要用于生产烟盒、纸杯、包装盒、包装箱。
水性油墨，生产效率高。但就版材和耗材比较，胶印成本低。但印刷业不同的工艺有不同的优点。
比如不干胶印刷，凸版印刷机的优势比胶印就明显很多，主要是因为效率高，节约了很多人工成本和损耗。
也符合客户的使用要求，（自动贴标）
胶印的印刷成本低廉，资源相当丰富，技术人员充足。其印刷套印准确，可以控制在±0.02mm以内；网点再现最好，过渡网点或到绝网的过渡非常漂亮，在最易变形的网点区域也不会超过10%～15%；印刷质量高，通常的印刷分辨率可以达到150～300lpi。但胶印在印刷实地时有欠缺，墨色保持一致有难度，大实地有时需要印刷两次。
凸印在中国标签印刷中是使用较多的方式，它具有成本低廉、制版便宜的优点。但是凸印的印刷质量和印刷速度均有限制。另外，由于凸印的墨色转移与速度、接触时间、温度关联很大，因而容易造成墨色的一致性较差、实地印刷欠佳的问题。在欧美国家，凸印是一种正在被淘汰的印刷方式。
目前，全球不干胶标签印刷根据采用的印刷方式的不同可划分为五大阵营。
1.以柔印为主北美地区是以柔版印刷为主导技术印刷不干胶标签的典型代表。主要设备是中小型机组式印刷单元，以水墨为主，采用卷到卷印刷，圆压圆模切方式，具有生产效率高、工艺先进及符合环保要求等特点。
2.凸印和柔印各半这种加工方式多在欧洲，柔版印刷的应用情况基本同于美国，凸版印刷也占有50%的比例，且凸版印刷全部使用UV油墨，设备多数为层叠式或卫星式。材料加工方式同样为卷到卷印刷。
3.以凸印为主此种方式以亚太地区为主。亚太地区的发展中国家居多，标签印刷还比较落后，即使是采用凸版印刷，但使用UV油墨设备的仅占少数，大部分标签印刷仍使用树脂型油墨、卷到卷印刷和单张纸印刷方式共存;由于人工贴标比例较高，所以单张纸胶印不干胶标签的应用广泛;在模切方式上以平压平模切为主。
4.胶印胶印是我国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。胶印的特点是图文精细，层次丰富，适于大批量印刷，且印刷设备可一机多用，适合中国标签市场的特点。但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜，因为薄膜标签多为卷到卷印刷，需要挥发性干燥油墨。胶印可印制较厚的塑料材料，如模内标签、标签吊牌，但必须给机器加装uv固化装置，需要一笔不小的费用。
到此，以上就是小编对于数码uv薄膜卷筒印刷的问题就介绍到这了，希望介绍关于数码uv薄膜卷筒印刷的2点解答对大家有用。
