大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数码印刷容易磨损的原因的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数码印刷容易磨损的原因的解答，让我们一起看看吧。
1.横向重影形成的原因：
两滚筒在运转中发生轴向位移造成的重影
胶印机滚筒的止推轴承是防止滚筒轴向窜动的部件，如果止推轴承磨损或松动，有间隙，在斜齿轮轴向推力的作用下，滚筒发生串动而产生横向重影，多色机轴向微调机构松动，轴承磨损，会使印刷机在正常工作状态下印版滚筒与橡皮滚筒产生轴向相对位移，从而造成横向重影。解决方法：平时应注意保养印刷机，发现有磨损严重的轴承及时更换即可避免。
轴向传纸误差造成的重影
此类故障一般是由于叨纸牙轴的轴向窜动造成的传纸不准，而产生重影。解决方法：调整滚筒叼纸牙轴两头紧圈和轴套端面的间隙。
由荷叶边的纸张造成的重影
荷叶边的纸张由于纸边较长，在第一色印刷压力作用下向拖梢边挤压并逐渐向里靠拢，经第一色压印后进入第二色时，原先被第一色挤压合拢的纸张又释放开来，这种合拢和释放量都带有随机性，导致前一张残留在下一机组橡皮布的印迹和当前的印迹不能完全重叠，从而造成重影。这种重影大部分发生在第一色拖梢边的两角，中间没有，解决办法：对纸张进行晾纸处理，使纸张变得较平整后再进行印刷。
2.纵向重影形成的原因：
橡皮布在每次转印后不能完全复位，导致重影
滚筒之间压力过大或滚筒半径配置不当，橡皮布在压印面摩擦力的作用下，位移量大，各次转印后不能完全复位，产生重影。解决办法：合理调整印版滚筒和橡皮滚筒的包衬数据，使它们符合同步滚压的要求；在保证油墨转移的前提下，减轻印刷压力。
如果员工卡上的彩色印刷易掉色，可以采取以下措施解决问题。
首先，可以考虑更换印刷材料，选择耐磨损和防水的材料，以提高印刷质量和耐久性。
其次，可以使用特殊的印刷工艺，如热转印或丝网印刷，以增加印刷层的附着力和耐用性。另外，员工在使用卡片时也要注意避免摩擦和接触化学物质，以延长卡片的使用寿命。如果问题仍然存在，建议联系卡片供应商或印刷公司，寻求他们的专业建议和解决方案。
有两个简单的方法:1，是选用防掉色的油墨，一定要向供应商说明，是不容易褪色的，因为一般的普通油墨确实容易掉色，像进口的油墨就好很多，但是价格稍微贵一点2，就是覆光膜，在印刷好的印刷品上覆上一层光膜，就不太会褪色了，而且产品看起来很高档。
主要是感光胶磨损情况决定的。磨损来自几方面
1.乳剂壁的磨损。乳剂壁被磨损后，边缘呈现椭圆状，会越来越薄。因此在下压的过程中，丝网与承印物表面产生了较大面积的接触，从而造成下墨量减少。
2.油墨的有机溶剂挥发。油墨长时间印刷之后挥发较多。因此油墨中的有些固体成分聚集在丝网的表面积网结处，形成板结或者局部堵网。因此开口率会下降，造成下墨量减少。
3.网版张力的下降。网版张力下降后，网版回弹变慢，部分油墨没有来得及离版就被带走了。
4.其他因素，如刮板长时间的磨损，出现齿痕，刮板下探到开口处，刮走了油墨，造成下墨量减少。
可能原因：
1·白版未清洗干净，白版必须经过清洗、烘干，平网印花使用的筛网绝大部分是由涤纶丝织造而成的。其表面都会有一定的杂质，如油脂、蜡质、灰尘等。
2·清洗烘干后的白版用手去摸也会导致脱胶，因为手上的汗渍沾到版上也会影响感光胶的牢度，同时要求烘版定要清洁无灰尘，以保持花版的洁净。
到此，以上就是小编对于数码印刷容易磨损的原因的问题就介绍到这了，希望介绍关于数码印刷容易磨损的原因的3点解答对大家有用。
