大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数码印刷机器的缺点的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数码印刷机器的缺点的解答，让我们一起看看吧。
印刷直喷工艺的优点：
机器：设备的造价低，制造起来简单，市场中的市场中的设备价格在5~20万不等
大多用EPSON DX5、5133、TX600喷头来打印，喷头价格低，速度还可以，精细度与色彩也都不错。市场中的墨水、胶浆、 处理液也比较成熟，耗材的价格也不是很高，而且对面料的适应性也好。
工艺：能与传统的丝网印工艺相结合，还省去了分色，调色浆的麻烦。简单点的印花就白浆加数码就好了，多工艺的可以加拉浆、金银浆、发泡、植绒等:
印刷直喷工艺的缺点：机器本身的不足，这种数码与传统两种不同的印刷方式的对位是一个很难解决的。数码机本身的机械精度就要求做到很高的情况下，才能保证每次喷墨都在同一个位置，跑台机最少也有6~12米，数码机在跑动的过程中，的位置是否每一次都在同一个位置，每一次的步进是不是相同的，这对数码印花机的打印稳定是非常更要的基本要求。机械精度要达到很高，加工成本与材料本身就不会便宜。
1.
缺点一:色彩比传统印刷的色彩略浅 由于无版纸箱印刷机墨水都是水性墨水,而且都需要通过喷孔细小的喷头,因此喷头和水性墨水都决定了印刷的色彩不可能很鲜艳。因为喷孔小,墨水浓度太高,就会造成墨水通过喷头的流畅性。可以说,喷头和墨水之间是必须相互匹配的。
2.
缺点二:耗材成本比传统印刷略高 传统印刷成本以“分”来计算,而无版纸箱印刷机是以“角”来计算的。一般来说,无版纸箱印刷机成本在0.1-0.2元/平方之间,简单的说,如果印刷一个纸箱,无版印刷需要1-2角钱,而传统印刷可能只需要3-5分钱。
3.
缺点三:设备技术成熟度比传统印刷设备略差 传统纸箱印刷机技术至少有几十年,而无版纸箱印刷机设备技术不超过10年,因此在设备技术完善度方面,传统纸箱印刷设备还是略有优势的。
活字印刷术的优点在于：
加快了制版时间，与雕版印刷相比更快捷。
可以拆版，重复使用，提高了效率。
只需要准备足够的单个活字，就可以随时拼版、拆版，省时省力。
活字印刷术规避了雕版印刷术的不足，为后面的木活字、锡活字、铅活字等奠定了基础。
活字印刷术的缺点在于：
制造活字困难，需要高精度的铜板或铅板，投入大量的人力、物力和时间，制造成本较高。
压痕机计数器不准是如下原因
（1）模切压痕机位置不准确。产生故障的原因是即位置与印刷产品不相符；模切与印刷的格位未对正；纸板叼口规矩不一；模切操作中输纸位置不一致；操作中纸板变形或伸张，套印不准。
解决办法是根据产品要求压痕机，重新校正模版，套正印刷与模切格位；调整模切输纸定位规矩，使其输纸位置保持一致；针对产生故障的原因，减少印刷和材料本身缺陷对模切质量的影响。
（2）模切刃口不光。产生原因是钢刀质量不良，刃口不锋利，模切适性差；钢刀刃口磨损严重，未及时更换；机器压力不够；模切压力调整时，钢刀处垫纸处理不当，模切时压力不适。
排除方法是根据模切纸板的不同性能，选用不同质量特性的钢刀，提高其模切适性；经常检查钢刀刃口及磨损情况，及时更换新的钢刀；适当增加模切机的模切压力；重新调整钢刀压力并更换垫纸。
（3）模切后纸板粘连刀版。原因是刀口周围填塞的橡皮过稀，引起回弹力不足，或橡皮硬、中、软性的性能选用不合适；钢刀刃口不锋利，纸张厚度过大，引起夹刀或模切时压力过大。
可根据模版钢刀分布情况，合理选用不同硬度的橡皮，注意粘塞时要疏密分布适度；适当调整模切压力，必要时更换钢刀。
到此，以上就是小编对于数码印刷机器的缺点的问题就介绍到这了，希望介绍关于数码印刷机器的缺点的4点解答对大家有用。
