大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数码印刷机滚筒故障的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数码印刷机滚筒故障的解答，让我们一起看看吧。
故障原因及现象：
1.纸张在翻转时脱落。①一批纸张的裁切尺寸不一致。使用双面印刷。②钳式叼牙的叼力不够。
2.后色同前色套印不准。①前色油墨黏性没控制好。使用双面印刷的机器，特别要对翻转前一色的油墨黏性进行控制，若黏性太大，纸张会发生同橡皮布的”跟随“现象，
②存储滚筒吸气关闭时间不正确。双面印刷时，倍径存储滚筒上的吸气关闭时间非常重要，若吸气关闭较早，纸张尾部引起漂浮，钳式叼牙叼纸不准；
解决办法及调节方式有两种：一种是粗调法，将机器转动到钳式叼牙的闭合状态，这种状态下，可以趴在机器上面调节，但这种调节的方法精度不够，双面印刷较薄的纸张时达不到要求。
另一种是精调法。具体的做法是：将翻转滚筒处于双面印刷。
1.克服开机状态，印刷机有单极和双极跳闸不送电首先要检查主电机控制柜的开关位置：容量太小现象容易出现此类现象，调整开关位置，增大容量，即可解决开关跳闸现象。检查色组碟阀的控制电源线，是否有短路或线路板烧坏等若有应及时更换碟阀。凹版印刷机开机后常见故障排除：
2.印刷机人机界面通讯电缆被干扰开机试车后整机的通讯电缆受到干扰合上变频器的主回路开关后，干扰加重导致无法调试。造成的原因主要是触摸屏通讯电缆铝膜和外层的屏蔽网之问有隔断的有层塑料，使铝膜和屏蔽之问接触不好，使通讯电缆接地不良，没有起屏蔽作用。正确的接法是将电缆剥开后。将里层的铝膜去掉，将中间的屏蔽网与总线连接器的接地完成接触并 接好。
3.快速调整电机同步一般收放料AB轴机械电子参数一样。
4.印刷机主机启动时，收放料牵引辊及电机出现剧烈抖动伴随巨大响声此时注意检查驱动电机的编码器．摆辊电位器的 齿轮间隙，调整牵引变频器内部PID值中的P值参数即可排除。
我说的是印刷故障及解决办法，并不是印刷机故障。
(1)拉纸毛。
主要原因是油墨粘性太大或纸张强度差。
排除方法是适量加入墨撤粘剂，降低油墨粘性，采用表面强度高的纸张，降低印刷机的速度。
(2)印品颜色变浅。
我说的是印刷故障及解决办法，并不是印刷机故障。
(1)拉纸毛。主要原因是油墨粘性太大或纸张强度差。排除方法是适量加入墨撤粘剂，降低油墨粘性，采用表面强度高的纸张，降低印刷机的速度。
(2)印品颜色变浅。主要原因是油墨的触变性太大，粘度太小。排除方法是加人流动性大的新墨或加入粘度较大的树脂调墨油。
(3)油墨粉化掉色。主要原因是油墨中连接料不足、粘度太小，干燥太慢、抗水性太差。纸张吸墨性太强，润版液或纸的酸性太大。排除方法是加快油墨干燥速度，适量地在油墨中加入红燥油，降低润版液的酸性，减少给水量。
(4)粘连。主要原因是喷粉量太小，纸堆堆得太高，油墨固化太慢。排除方法是加大喷粉量，减少成品堆积厚度，选择快固油量，或在油墨中补充聚乙烯蜡。
(5)干燥过慢。主要原因是油墨中干燥剂不足，纸张或润版液酸性太强。排除方法是在油墨中加入适量的干燥剂，调整润版液的PH值。
到此，以上就是小编对于数码印刷机滚筒故障的问题就介绍到这了，希望介绍关于数码印刷机滚筒故障的2点解答对大家有用。
