据央视5月14日报道，重达1.5万吨以上的恩平20-4钻井平台上部模块及导管架已于5月13日在南海东部海域安装完毕，预计将投入使用。今年年底前使用。这创造了国内海上油气平台动态定位浮托安装重量的新记录，填补了我国动态定位浮托自主设计和安装技术的空白。我国浮托安装技术已实现全面自主。对于保障国家安全、建设海洋强国具有重要意义。
恩平20-4海上钻采平台由我国自主设计、建造和安装。可实现钻修井、智能采油、油、气、水综合处理、伴生气回收等多种功能。它配备了复合脐带缆和中央控制系统。以及一大批国产设备。
据介绍，恩平20-4海上钻井平台由上部模块和导管架组成。上层模块的平台甲板面积相当于9个篮球场，重量超过15000吨。
中海油恩平油田集团开发项目组总经理李振宁指出：恩平20-4平台集成了当前全球油气行业领先的智能化、无人化技术，具备“台风无人生产功能”。当台风来袭时，工作人员可以对陆地上的海上原油生产进行集中监控、远程控制、统一指挥，最大限度地减少原油生产损失，创造更大的经济效益。
安装完成后，恩平20-4平台将进入钻井作业阶段，计划今年下半年开发投产23口井。有望成为恩平油田群产量最高的平台。届时，该油田日产油近5000吨，相当于给10万辆汽车加满油。
值得一提的是，恩平20-4海上钻井平台所在的恩平油田集团是我国原油产量增长最快的油田之一。油田群全面投产后，原油年产量峰值将突破360万吨。
查询发现，我国在海上累计完成大型海洋平台浮标33艘。最大的单体浮体容量超过32000吨，重量超过4座埃菲尔铁塔。浮体总重量达到43万吨，超过10个“鸟巢”。国家体育场钢结构总重量成为世界上实施浮托数量和类型最多的国家，并形成了完整的浮托安装技术体系和自主品牌。
据介绍，恩平20-4海上钻井平台是恩平油田集团第七座海上生产设施。恩平油田集团是我国第一个在设计阶段采用智能化、绿色解决方案的油田集团。近年来，我国通过智慧油田建设、“岸碳转海”等手段，加快海上油气田绿色智能发展。
恩平油田集团是我国首次在海上新建油田项目中采用台风无人生产技术。它可以在陆地上远程控制油田生产，并具有极端工况下的安全停车、海底管道更换、恢复生产等功能，极大地保证了油田在台风期间安全平稳运行，有效减少了台风季节的生产损失。这也是我国最智能的海上无人平台。
中海油深圳分公司副总经理袁伟表示：恩平油田集团配备了全国首座百万吨级海上二氧化碳回注封存装置，可将海上油田伴生二氧化碳分离脱水后回注进入地下盐水。水层永久储存在地球深处。该项目还开展了“岸碳入海”研究，为我国二氧化碳捕获、利用和封存探索了一条新途径。
