维修冰箱制冷系统故障时，必须给系统充注氟利昂制冷剂。此操作也称为氟化。加氟是整个保养过程的最后一步，也是极其关键的一步。它直接影响冰箱的制冷效果。
冰箱加氟常用的方法有定量添加、称重添加、压力添加三种。
定量液体添加法是利用专用的定量液体加药器向制冷系统添加氟化物的方法。该方法可以定量控制氟利昂的充注量。加氟后，冰箱的制冷效果非常好。但由于操作需要专用设备，一般只在工厂条件下使用。
称重法是通过在台秤上测量氟利昂的重量来控制系统中氟化物添加量的方法。这种方法无法准确添加氟化物，而且冰箱所需氟利昂较少，更不适合使用。
加压氟化法又称低压侧压力控制氟化法。这是根据操作经验控制氟化量的方法。这个方法做得得当的话，效果是非常好的，是冰箱维修中非常实用的充气方法。下面我重点讲一下它的操作步骤。
一、低压侧压力控制氟化法操作步骤
1、制冷系统抽真空后，将连接管一端连接的真空泵拆下，换上氟利昂钢瓶；
2、松开连接管与三通修复阀之间的接口螺母，微开氟利昂瓶阀，放出氟利昂，排出连接管内的空气，然后拧紧接口螺母；
3、完全打开三通修复阀和氟利昂钢瓶，向系统中充注氟利昂，并注意真空压力表的变化；
4、当系统内压升至0。15MPa左右时，关闭三通检修阀，启动压缩机；
5、压缩机启动后，冰箱开始制冷。此时，仔细观察真空表的变化和冷却效果，以确定氟利昂填充量是否合适。若加注量不足，继续打开三通修复阀，少量多次缓慢加注。若加注量过多，松开连接管与三通修复阀之间的接口螺母，用少量的多次放气慢慢释放多余的氟利昂，直至添加适量的氟；
6、确认冰箱充电正常、制冷效果良好后，关闭三通检修阀，用封口钳封住工艺管；
7、密封后，用切管器切断工艺管道，拆下三通检修阀，用肥皂水密封工艺管道，检查是否泄漏。如果密封仍然泄漏，请再次将其夹在现有密封点和压缩机之间。然后用肥皂水密封工艺管道并检查是否泄漏，直至不泄漏为止；
8、确认工艺管道密封无泄漏后，用气焊枪对工艺管道进行焊接密封，并用肥皂水检查焊头是否有最后一次泄漏。
2、判断制冷系统加氟量是否合适
制冷剂充注量是否合适直接影响冰箱的制冷效果。冰箱的铭牌上标有液位。添加氟化物时，按标注值填充，误差应在5%范围内。由于我们充注制冷剂是凭经验，所以可以从以下几个方面来判断加氟量是否合适；
1、通过观察真空压力表显示的系统低压侧压力来判断加氟量是否适量。
二星级冰箱的蒸发温度为-6~-12。系统冬季运行时，低压应在0.05-0.06MPa之间；系统夏季运行时，低压应在0.06~0之间。07MPa之间。
三星级冰箱的蒸发温度为-12~-18。系统冬季运行时，低压应在0。02~0。03MPa；夏季系统运行时，低压应在0。03~0。04MPa之间。
如果压力太小，则充电不足；如果压力太高，则电荷太多。
2、用钳形电流表测量压缩机工作电流，看是否接近冰箱铭牌上标注的额定电流。如果电流太小，说明充电不足；如果电流太大，则说明充电过多。
3、通过感受制冷系统主要部件的温度来判断加氟量是否适量。
当充入适量氟利昂时，蒸发器结霜均匀，有粘稠感；冷凝器升温，温度从下到上逐渐升高；压缩机吸气管会变冷；排气管会很热，但摸起来不热。
当氟利昂充注不足时，蒸发器结霜不均匀，甚至只结一半；冷凝器温热，但上下部分温度无变化；压缩机吸气管不凉甚至温热；排气管温度不高。
氟利昂过量充注时，蒸发器结霜不良，甚至只有水无霜；冷凝器的下部和上部会很热，但温度不会变化；压缩机吸气管变冷甚至结霜；排气管温度会很高，摸起来很烫。
注：以上判断是在冰箱压缩机运行510分钟，制冷系统处于稳定制冷状态后进行的。
