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物料需求计划(Material Requirements Planning),是一种企业管理软件,实现对企业的库存和生产的有效管理。物料需求计划是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系,它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。
物料需求计划是一种以计算机为基础的生产计划与控制系统,它根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期,编制所构成最终产品的装配件、部件、零件的生产进度计划、对外的采购计划、对内的生产计划。它可以用来计算物料需求量和需求时间,从而降低库存量。
一、 负责根据公司的业务需要和要求,按月做好配件计划,及时供应保证合理库存。
二、 及时收集相关生产信息和市场信息,作出库存调整,上报配件经理。
三、 根据授权公司有关配件计划、订购的规定,开展配件的计划、订购工作,正确、及时填写和传递配件订货单。
四、 协助配件经理做好库存品的调节,减少积压现象。
五、 协助配件经理协调与其它业务单位的关系,确保配件及时调节、供应。
六、 熟悉公司车辆维修业务要求,仓贮式物流管理,合理安排库存,确保工作正常开展。
七、 完成部门负责人交办的相关工作。
原计划9天完成,提前3天完成,实际为9-3=6天,实际生产零件数为164×6=984件,比计划超额93件,计划为984-93=891件,原计划生产数891÷9=99件,答原计划每天生产99件。
按照产品成品率计算,只要能满足订单数里即可,计划生产量需考虑:人、设备、物料、作业方法、作业环境等, 也就是所谓的人、机、料、法、环五大要素。
把订单客户分类: 第一类,重要客户(大单客户、订单大且是稳定客户、行业里有名气的客户、潜在订单多的客户) 第二类,次重要客户(订单不大也不小,订单虽小但比较稳定) 第三类,一般客户(零售订单客户,无名气的小单客户、) 排产原则: 一、保证第一类重要客户,按般客户要求的时间出货,排产计划按客户要求的出货时间提前一周生产才能保证按出货; 二、次重要客户,尽量保证按客户要求的出货时间提前3-5天排产。尽量按期出货。 三、一般客户,根据公司的产能来确定,如果产能大,完全能接受生产任务,尽量按期完成。如果因为重要客户突然大单,产能有限,可向客户解释清楚,延期生产出货。 生产计划的实质是保证销售规划和生产规划对规定的需求(需求什么,需求多少和什么时候需求)与所使用的资源取得一致。生产计划考虑了经营规划和销售规划,使生产规划同它们相协调。它着眼于销售什么和能够制造什么,这就能为车间制定一个合适的生产进度计划,并且以粗能力数据调整这个计划,直到负荷平衡。 1、根据生产规划和计划清单确定对每个最终项目的生产预测。它反映某产品类的生产规划总生产量中预期分配到该产品的部份,可用于指导生产计划的编制,使得生产计划员在编制生产计划时能遵循生产规划的目标。 2、根据生产预测、已收到的客户订单、配件预测以及该最终项目的需求数量,计算毛需求量。需求的信息来源主要为:当前库存、期望的安全库存、已存在的客户订单、其他实际需求、预测其他各项综合需求等。某个时段的毛需求量即为本时段的客户订单合同以及预测之关系和。“关系和”指的是如何把预测值和实际订单值组合取舍得出的需求。这时,生产计划的毛需求量已不再是预测信息,而是具有指导意义的生产信息了。 3、根据毛需求量和事先确定好的批量规则,以及安全库存量和期初预计可用库存量,自动计算各时段的计划产出量和预计可用库存量。到此,以上就是小编对于数码配件具体商品计划是什么的问题就介绍到这了,希望介绍关于数码配件具体商品计划是什么的4点解答对大家有用。