大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数码配件铝钝化表面处理的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数码配件铝钝化表面处理的解答，让我们一起看看吧。
铝合金钝化处理一般为除油脱脂清洗、清水洗、铝化学抛光去氧化皮、清水洗、铝钝化处理、清水洗、浸泡纯净水、干燥。
铝合金底材表面的附着力较差，因此必须要经过表面预处理，如铝合金钝化处理，阳极氧化处理等，使其表面形成一层钝化转化膜。
使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。 一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，叫钝化。
铝钝化以后不导电。原因是铝钝化以后会在它的表面形成一层致密的氧化物，氧化物不导电。
不锈钢：电镀、抛光、拉丝、电泳、PVD、蚀刻、彩色钝化铝合金：阳极氧化、电镀、蚀刻镁合金：电镀、钝化皮膜钛合金：电镀、阳极氧化锌合金：电镀、钝化铸铝：电镀、阳极氧化钢铁：钝化、磷化
铝的钝化有以下几种方法：
1、喷砂，主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定贡献，但贡献有限，不如化学涂装前处理。
2、钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。
3、着色：对铝进行上色主要有两种工艺：一种是铝氧化上色工艺，另外一种是铝电泳上色工艺。在氧化膜上形成各种颜色,以满足一定使用要求,如光学仪器零件常用着黑色,纪念章着上金黄色等。
导电氧化(铬酸盐转化膜)——用于既要防护又要导电的场合。
4、化学抛光化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用，来整平抛光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法。
这种抛光方法具有设备简单、不用电源，不受制件外型尺寸限制，抛兴速度高和加工成本低等优点。铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响，它的纯度愈高，抛光质量愈好，反之就愈差。
5、化学氧化：氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米,且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜；
铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。
按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸－磷酸盐膜。
铝材加工后表面容易氧化，使用铝钝化工艺可以增加其耐腐蚀性和外观美观度。一般的铝钝化配方中主要是以硫酸和氢氟酸作为主要化学成分。其中硫酸主要起除锈和灰化铝表面的作用，而氢氟酸则能让铝表面形成一层致密的氧化膜。
一般配方中硫酸浓度为150-200g/L，而氢氟酸浓度为3-5%左右。在钝化过程中仔细控制时间和温度可以让钝化效果更加稳定和持久。
铝钝化剂的成分及配方：
每1000g的水中含有以下组份及含量的溶质：
成分 投比
氢氧化钠18.75±1g，
磷酸钠20.65±1g，
磷酸50±2g，
重铬酸钾100±4g
到此，以上就是小编对于数码配件铝钝化表面处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于数码配件铝钝化表面处理的4点解答对大家有用。
